水平滾鍍自動線
一、應用
針對大批量，不易刮傷、不易變形的小零件 利用滾動攪拌的方式來達成所需的鍍層品質與厚度
二、水平滾鍍線
獨家優勢：
成本節省措施：
- 資源高效利用：通過削減電力和水資源的消耗，實現顯著的成本節約。
- 模組化機台設計：我們的機台採用模組化設計，可在一週內由四人完成安裝，顯著加快生產準備時間。在遷廠或移位時，此設計能夠將相關成本降低超過一半。
- 先進電控系統：採用PLC與PC控制系統，不僅操作簡便，未來更新維護成本極低，確保長期效益。
工安風險管理提升：
- 先進安全系統：從傳統槽邊軌道籠門式天車升級至更安全的天井式軌道天車，並提供可選配的CE認證安全窗及裝置，顯著提升作業安全性。
- 專利V型枕具設計：獨家設計的導電V型枕具，耐用且持久，使用壽命長達3年，有效防止長期使用中的接觸不良、燒焦和火災風險。
- 遠端監控功能：實施遠端監控系統，能夠即時檢測並處理任何機台異常，確保事故發生時能夠迅速響應，提高機台運營的安全性。
程便生產產便性優勢：
- 一體化操作平台：採用行業領先的PC介面，整合RFID、條碼掃描器和磅秤等，大幅簡化操作流程。
- 智慧生產系統：引入先進的工業4.0技術，全面記錄生產數據，支援從預警到追踪的全程自動化管理，提升生產效率和質量控制。
降噪技術特色：
- 高效靜音馬達：我們特別設計的訂製馬達，無需減速機即可提供三馬力，並在600 RPM以內達到優異的扭矩表現。此外，採用了靜音設計，顯著降低運轉噪音。
- 獨立傳動系統：每個滾筒都可以單獨傳動，無需聯軸和減速器，這種設計大幅減少了機械運作時的噪音。
三、水平滾鍍架與水平滾筒
水平鍍架技術優勢：
- 穩定電流傳輸：設計優化確保電流傳輸穩定，提升電鍍質量和效率。
- 簡易保養：構造簡潔，便於拆卸和更換，大幅簡化維護工作。
- 滾筒易更換：滾筒設計考慮到快速更換，提高操作便捷性。
- 輕量化設計：重量大幅減輕，增進工作效率與安全。
水平鍍籠滾筒優勢：
- 客製化網目：網目設計可客製化，有效改善鍍液流動和交換率，提升鍍層品質。
- 高耐磨齒盤：採用射出成型複合材料，增強剛性與耐磨性，延長使用壽命。
- 一體成形技術：導電臂和陰極棒無焊接，消除漏電和外鍍風險，提升產品安全性。
- 模組化設計：滾筒零件模組化，方便單獨更換，降低維修成本，提高組裝精度和密合性，適合生產小型產品。
陰極軸與導電桿技術優勢：
- 無縫隙設計：銅導體與塑膠一體成型，確保無縫隙，提高導電效率與安全性。
- 模組化結構：方便快捷的模組化設計，便於維護和更換，提升操作效率。
- 複合材料應用：使用複合材料延長產品壽命，增強耐用性和抗腐蝕性。
四、開放式滾鍍架與滾筒
開放式滾筒優勢
- 易於監控和操作：開放設計便於操作者觀察和調整電鍍過程。
- 維護簡單：滾筒易於清潔和維護，有利於長期使用。
- 成本低：相對其他類型的滾筒，製造和維護成本較低。
五、專利項目
